在真空泵中真空泵油不僅作為獲得真空的介質，而且還對機械摩擦點起潤滑，冷卻和密封作用。

真空泵油和一般機油有很大差別，所以使用真空泵油應該注意：要根據(jù)設備制造商用油規(guī)定，選用適當使用性能和粘度等級的真空泵油。為保證真空系統(tǒng)的正常工作，在使用及儲運過程中要防止污染物如機械雜質及水的進入，以免影響真空油的使用壽命和系統(tǒng)的正常工作。殘油往往含有大量的污染物和老化產(chǎn)物，嚴重地影響新油的使用質量和壽命，因此在換油時，油箱及油路要清洗干凈。將新油從泵的吸氣口倒入，并用手緩慢地轉動泵軸，清掃泵腔并將殘油排盡，須重復清洗劑幾次。

不同牌號品種的真空泵油的品質不同，如果混用，可能引起油品質量的變化，因此不同類型的真空泵油不能混用。真空泵油的作用：

1、潤滑：相對運動件間的潤滑，降低磨損。
2、密封：防止大氣進入排氣閥，有相對運動零件間的間隙密封（轉子與定子、旋片與轉子槽等）。
3、冷卻：油在泵內(nèi)與油箱間循環(huán)，散熱、冷卻。
4、攜裹：將磨損產(chǎn)生的塵粒或其它顆粒挾裹在油中，減小磨損傷害。
5、保護：形成保護性油膜，避免水及化學蒸汽凝結物腐蝕泵內(nèi)部件。

⒈運動粘度

按iso基準40cmm2/s核心值可分為vg46，vg68，vgl00，vg22，vg32，vgl50，vg220共七個牌號產(chǎn)品。各個泵油牌號是依據(jù)泵品類，轉速，抽速，運動空隙，極限全壓力與極限分壓力條件而制訂（見表）。

2．粘度指數(shù)

一般許多人憑經(jīng)驗覺得“粘”度越“粘”真空度越好。實際上并還不如此，“稀”與“粘”是相對目測與手撫摸時的感覺罷了，并沒有定量數(shù)值。如在40℃時測出兩僅只油品粘度值相同話，當油品冷卻到室溫下，那里面“稀”要比“粘”油好。由于“稀”油粘度指數(shù)要比"粘”高。粘油隨溫度變動而粘度變動也大，也就是粘度指數(shù)低，粘度指數(shù)是真空泵油顯要指數(shù)。粘度指數(shù)高泵油其粘度及溫度的間變動較少。并且冷泵運行輕松，有顯著節(jié)省耗費用法，尤其在夏天，隨著背景溫度與泵內(nèi)油溫升漲，該油極限壓力能維持令人滿意效果。

⒊閃點

閃點也是真空泵油較顯要品質指數(shù)的一。它不只是從易燃安全性能方面思索問題。而是閃點高往往輕質組分油含量較少。因為這個當油溫升漲時，輕沸點油分子不易揮發(fā)，能管用地維持極限壓力。

⒋抗乳化度

真空泵在運轉過程中，系統(tǒng)內(nèi)養(yǎng)分及冷氣體驗領會排入泵油中，油及水會形成乳膠，不止影響泵油使用生存的年限也使極限壓力變壞。特別對醫(yī)療藥品，食物，瓷陶等工業(yè)應用真空干燥過程中，泵油抗乳化性能更到關顯要。抗乳化性好泵油油水離合有經(jīng)驗強，水蒸汽與冷凝氣體經(jīng)過開氣鎮(zhèn)閥，會排出局部水蒸汽。額外，低粘度泵油抗乳化有經(jīng)驗比高粘度油要好。加劑泵油比不加劑泵油效果更為表面化。

⒌抗泡性

運轉中真空系統(tǒng)內(nèi)氣體融會貫通過嚴密封閉真空泵油層不斷排出，排發(fā)泄體驗領會在油層外表萌生數(shù)量多氣泡兒，并從泵排氣孔中溢出，導致油品虧損與設施污染。加防抗泡劑泵油，在抗泡效果上有表面化提高。

⒍氧氣化穩(wěn)定性

自然產(chǎn)生的礦物油均有其必然性破綻，耐熱抗氧氣化性能要比合成油差，泵油成份隨熱氧氣化分解極易劣化，極限壓力牢穩(wěn)性差，抽速也隨使用時間減退。但加劑氧氣化穩(wěn)定性較純礦物油有表面化提高，平常的純礦物油氧氣化嘗試法d943為幾百鐘頭左右，而加劑d943可增加到1500鐘頭對上。可見其使用生存的年限獲得增加。

⒎達到最高限度蒸汽壓

達到最高限度蒸汽壓是真空泵油較關鍵指數(shù)的一。在恒溫嚴密封閉器皿中，當汽液兩相達到動態(tài)均衡時，汽相所具有壓力稱謂達到最高限度蒸汽壓。在80c溫度背景下到少要達到6．5×10一zpa（因溫升每升漲20℃，飽與蒸汽大約要下跌一個數(shù)目級）。

⒏極限全壓力與極限分壓力

極限全壓力：由皮拉尼計或熱偶真空計測出真空泵全部事物（氣體）萌生壓強總與。據(jù)獲悉，海外到現(xiàn)在為止看得起全壓強測試運用指數(shù)。好泵油平常的均能測到（1．5×10。kpa）。

極限分壓：用金屬汞壓縮式真空計（麥氏計）測得泵極限空氣分壓力，雙級旋片泵分壓力應為≤6×10-5kpa。極限全壓力及極限分壓力差值條件半大于一個數(shù)目級。二者的間差值越大，真空泵油中包括揮發(fā)成分就越多，油品質就越差。