在真空泵中真空泵油不僅作為獲得真空的介質(zhì),而且還對(duì)機(jī)械摩擦點(diǎn)起潤(rùn)滑,冷卻和密封作用。
真空泵油和一般機(jī)油有很大差別,所以使用真空泵油應(yīng)該注意:要根據(jù)設(shè)備制造商用油規(guī)定,選用適當(dāng)使用性能和粘度等級(jí)的真空泵油。為保證真空系統(tǒng)的正常工作,在使用及儲(chǔ)運(yùn)過程中要防止污染物如機(jī)械雜質(zhì)及水的進(jìn)入,以免影響真空油的使用壽命和系統(tǒng)的正常工作。殘油往往含有大量的污染物和老化產(chǎn)物,嚴(yán)重地影響新油的使用質(zhì)量和壽命,因此在換油時(shí),油箱及油路要清洗干凈。將新油從泵的吸氣口倒入,并用手緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,清掃泵腔并將殘油排盡,須重復(fù)清洗劑幾次。
不同牌號(hào)品種的真空泵油的品質(zhì)不同,如果混用,可能引起油品質(zhì)量的變化,因此不同類型的真空泵油不能混用。真空泵油的作用:
1、潤(rùn)滑:相對(duì)運(yùn)動(dòng)件間的潤(rùn)滑,降低磨損。
2、密封:防止大氣進(jìn)入排氣閥,有相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件間的間隙密封(轉(zhuǎn)子與定子、旋片與轉(zhuǎn)子槽等)。
3、冷卻:油在泵內(nèi)與油箱間循環(huán),散熱、冷卻。
4、攜裹:將磨損產(chǎn)生的塵;蚱渌w粒挾裹在油中,減小磨損傷害。
5、保護(hù):形成保護(hù)性油膜,避免水及化學(xué)蒸汽凝結(jié)物腐蝕泵內(nèi)部件。
⒈運(yùn)動(dòng)粘度
按iso基準(zhǔn)40cmm2/s核心值可分為vg46,vg68,vgl00,vg22,vg32,vgl50,vg220共七個(gè)牌號(hào)產(chǎn)品。各個(gè)泵油牌號(hào)是依據(jù)泵品類,轉(zhuǎn)速,抽速,運(yùn)動(dòng)空隙,極限全壓力與極限分壓力條件而制訂(見表)。
真空泵品類 |
運(yùn)動(dòng)粘度40℃ |
真空油級(jí)別 |
活塞式(w)
旋轉(zhuǎn)式(2x)型
直聯(lián)高速旋轉(zhuǎn)式(2xz型)
滑閥式(h型)
余擺線(yz,yzr型)
羅茨式(增壓泵),(zj,zjp型) |
vgl00,1so
vg32,46,68
vg22,32,46,68
vg68,100,150,220
vgloo,150,220
vg22,32,46 |
dva(1#真空泵油)
dvc
dvc,dve
dvc
dvc,dve
dvc,dve |
2.粘度指數(shù)
一般許多人憑經(jīng)驗(yàn)覺得“粘”度越“粘”真空度越好。實(shí)際上并還不如此,“稀”與“粘”是相對(duì)目測(cè)與手撫摸時(shí)的感覺罷了,并沒有定量數(shù)值。如在40℃時(shí)測(cè)出兩僅只油品粘度值相同話,當(dāng)油品冷卻到室溫下,那里面“稀”要比“粘”油好。由于“稀”油粘度指數(shù)要比"粘”高。粘油隨溫度變動(dòng)而粘度變動(dòng)也大,也就是粘度指數(shù)低,粘度指數(shù)是真空泵油顯要指數(shù)。粘度指數(shù)高泵油其粘度及溫度的間變動(dòng)較少。并且冷泵運(yùn)行輕松,有顯著節(jié)省耗費(fèi)用法,尤其在夏天,隨著背景溫度與泵內(nèi)油溫升漲,該油極限壓力能維持令人滿意效果。
⒊閃點(diǎn)
閃點(diǎn)也是真空泵油較顯要品質(zhì)指數(shù)的一。它不只是從易燃安全性能方面思索問題。而是閃點(diǎn)高往往輕質(zhì)組分油含量較少。因?yàn)檫@個(gè)當(dāng)油溫升漲時(shí),輕沸點(diǎn)油分子不易揮發(fā),能管用地維持極限壓力。
⒋抗乳化度
真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,系統(tǒng)內(nèi)養(yǎng)分及冷氣體驗(yàn)領(lǐng)會(huì)排入泵油中,油及水會(huì)形成乳膠,不止影響泵油使用生存的年限也使極限壓力變壞。特別對(duì)醫(yī)療藥品,食物,瓷陶等工業(yè)應(yīng)用真空干燥過程中,泵油抗乳化性能更到關(guān)顯要?谷榛院帽糜陀退x合有經(jīng)驗(yàn)強(qiáng),水蒸汽與冷凝氣體經(jīng)過開氣鎮(zhèn)閥,會(huì)排出局部水蒸汽。額外,低粘度泵油抗乳化有經(jīng)驗(yàn)比高粘度油要好。加劑泵油比不加劑泵油效果更為表面化。
⒌抗泡性
運(yùn)轉(zhuǎn)中真空系統(tǒng)內(nèi)氣體融會(huì)貫通過嚴(yán)密封閉真空泵油層不斷排出,排發(fā)泄體驗(yàn)領(lǐng)會(huì)在油層外表萌生數(shù)量多氣泡兒,并從泵排氣孔中溢出,導(dǎo)致油品虧損與設(shè)施污染。加防抗泡劑泵油,在抗泡效果上有表面化提高。
⒍氧氣化穩(wěn)定性
自然產(chǎn)生的礦物油均有其必然性破綻,耐熱抗氧氣化性能要比合成油差,泵油成份隨熱氧氣化分解極易劣化,極限壓力牢穩(wěn)性差,抽速也隨使用時(shí)間減退。但加劑氧氣化穩(wěn)定性較純礦物油有表面化提高,平常的純礦物油氧氣化嘗試法d943為幾百鐘頭左右,而加劑d943可增加到1500鐘頭對(duì)上。可見其使用生存的年限獲得增加。
⒎達(dá)到最高限度蒸汽壓
達(dá)到最高限度蒸汽壓是真空泵油較關(guān)鍵指數(shù)的一。在恒溫嚴(yán)密封閉器皿中,當(dāng)汽液兩相達(dá)到動(dòng)態(tài)均衡時(shí),汽相所具有壓力稱謂達(dá)到最高限度蒸汽壓。在80c溫度背景下到少要達(dá)到6.5×10一zpa(因溫升每升漲20℃,飽與蒸汽大約要下跌一個(gè)數(shù)目級(jí))。
⒏極限全壓力與極限分壓力
極限全壓力:由皮拉尼計(jì)或熱偶真空計(jì)測(cè)出真空泵全部事物(氣體)萌生壓強(qiáng)總與。據(jù)獲悉,海外到現(xiàn)在為止看得起全壓強(qiáng)測(cè)試運(yùn)用指數(shù)。好泵油平常的均能測(cè)到(1.5×10。kpa)。
極限分壓:用金屬汞壓縮式真空計(jì)(麥?zhǔn)嫌?jì))測(cè)得泵極限空氣分壓力,雙級(jí)旋片泵分壓力應(yīng)為≤6×10-5kpa。極限全壓力及極限分壓力差值條件半大于一個(gè)數(shù)目級(jí)。二者的間差值越大,真空泵油中包括揮發(fā)成分就越多,油品質(zhì)就越差。
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